Написать нам
Оставьте ваши данные, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.
Я согласен с политикой обработки персональных данных.
Эпоксидный раствор высокопрочный MasterFlow 648 C comp. PCI 25 кг
8248,00
тг.
MasterFlow 648 трехкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы. При смешивании 3-х компонентов образуется подвижный высокопрочный состав, который обеспечивает высокую раннюю и конечную прочность (7 дней), химическую стойкость, а также трещиностойкость при значительных вибрациях.
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
MasterFlow 648 применяют при высокоточной цементации (подливки) и монтажа следующего оборудования:
▪ Промышленные турбины, генераторы, компрессоры;
▪ Промышленные поршневые компрессоры;
▪ Мельницы различного типа;
▪ Рельсовые пути различного типа и назначения;
▪ опорные плиты бумагоделательных машин;
▪ Машины и оборудование, где основными требованиями являются высокая прочность, максимальная площадь контакта состава с поверхностью опорной плиты, ударная вязкость, трещиностойкость и стойкость к воздействию химических веществ. Примечание: для омоноличивания опорных элементов ветряных турбин рекомендуем использовать MasterFlow 9000-ой серии.
ПРЕИМУЩЕСТВА
▪ выдерживает высокие статические и динамические нагрузки, высокая конечная прочность на сжатие и изгиб;
▪ высокая скорость набора прочности обеспечивает ранний ввод в эксплуатацию;
▪ низкая ползучесть затвердевшего раствора обеспечивает стабильную безаварийную работу оборудования;
▪ высокая подвижность в совокупности с нормируемой и высокой площадью соприкосновения состава и низкой усадкой с опорной плитой обеспечивают равномерную передачу нагрузки на основание;
▪ высокая адгезия к стали и бетону.
▪ стоек ко многим промышленным химикатам;
▪ высокая морозостойкость обеспечивает длительную и бесперебойную эксплуатацию оборудования при низких температурах;
▪ возможно использование растворонасоса для ускорения производства работ при монтаже на больших площадях;
▪ снижение пыления, а также возможность очистки оборудования мыльной водой обеспечивает безопасность работников и снижают негативное воздействие на окружающую среду;
▪ свойства материала могут корректироваться, в зависимости от требования проекта, применением различного количества заполнителя;
▪ 40-летний опыт успешного применения в промышленности.
РАСХОД
2000 кг/м3 при соотношении компонентов 1/6.7 (1 комплект смолы + 4 мешка)
1750 кг/м3 при соотношении компонентов 1/5 (1 комплект смолы + 3 мешка)
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
MasterFlow 648 применяют при высокоточной цементации (подливки) и монтажа следующего оборудования:
▪ Промышленные турбины, генераторы, компрессоры;
▪ Промышленные поршневые компрессоры;
▪ Мельницы различного типа;
▪ Рельсовые пути различного типа и назначения;
▪ опорные плиты бумагоделательных машин;
▪ Машины и оборудование, где основными требованиями являются высокая прочность, максимальная площадь контакта состава с поверхностью опорной плиты, ударная вязкость, трещиностойкость и стойкость к воздействию химических веществ. Примечание: для омоноличивания опорных элементов ветряных турбин рекомендуем использовать MasterFlow 9000-ой серии.
ПРЕИМУЩЕСТВА
▪ выдерживает высокие статические и динамические нагрузки, высокая конечная прочность на сжатие и изгиб;
▪ высокая скорость набора прочности обеспечивает ранний ввод в эксплуатацию;
▪ низкая ползучесть затвердевшего раствора обеспечивает стабильную безаварийную работу оборудования;
▪ высокая подвижность в совокупности с нормируемой и высокой площадью соприкосновения состава и низкой усадкой с опорной плитой обеспечивают равномерную передачу нагрузки на основание;
▪ высокая адгезия к стали и бетону.
▪ стоек ко многим промышленным химикатам;
▪ высокая морозостойкость обеспечивает длительную и бесперебойную эксплуатацию оборудования при низких температурах;
▪ возможно использование растворонасоса для ускорения производства работ при монтаже на больших площадях;
▪ снижение пыления, а также возможность очистки оборудования мыльной водой обеспечивает безопасность работников и снижают негативное воздействие на окружающую среду;
▪ свойства материала могут корректироваться, в зависимости от требования проекта, применением различного количества заполнителя;
▪ 40-летний опыт успешного применения в промышленности.
РАСХОД
2000 кг/м3 при соотношении компонентов 1/6.7 (1 комплект смолы + 4 мешка)
1750 кг/м3 при соотношении компонентов 1/5 (1 комплект смолы + 3 мешка)
